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冷庫該如何維保
來源:諾冰制冷   發(fā)布時間:2019-7-9
 一、冷庫建筑的特點(diǎn)和要求
  冷庫主要用于食品的冷凍加工及冷藏,它通過人工制冷,使室內(nèi)保持一定的低溫。冷庫的墻壁、地板及平頂都敷設(shè)有一定厚度的隔熱材料,以減少外界傳入的熱量。
1
  二、冷庫按溫度分類:
  高溫庫(保鮮庫);
  中溫庫(冷藏庫) ;
  低溫庫(速凍庫);
  保鮮庫:貯藏保鮮或稱作保鮮貯藏,其主要的內(nèi)容是保鮮,即較長時間內(nèi), 最大限度地保持一些農(nóng)產(chǎn)品原有的品質(zhì)和新鮮度。
  冷藏庫:冷藏庫的庫溫是-18℃,冷藏庫一般是指不定期地將食品放入冷庫,經(jīng)過一段時間,冷庫的庫溫達(dá)到-18℃,取貨也是不定期,不定時的。對這“一段時間”沒有具體要求,這就是典型的冷藏庫。
  速凍庫:就是在很短時間內(nèi)能將食品凍結(jié)的冷庫。速成凍庫的特點(diǎn)是,將規(guī)定的一定量和物品放入冷庫,經(jīng)過規(guī)定的時間,使食品的中心溫度達(dá)到規(guī)定的溫度,一次將所有的物品出庫,這就是典型的速凍庫。
  三、冷庫溫度控制范圍:
  保鮮庫+5 ~ -5℃保溫蔬菜、水果、干制食品;
  冷藏庫 -10 ~ -20℃,凍肉類食品、禽、魚蝦;
  速凍庫-20℃~ -45℃,速凍新鮮、湯圓、水餃等短時間速凍品;
  四、冷庫庫體結(jié)構(gòu)分為:
  組合板式冷庫;
  土建冷庫;
  覆土冷庫;
  五、冷庫的冷卻方式分類:
  直接蒸發(fā)式;
  間接冷卻式;
  目前我國采用的制冷系統(tǒng)為壓縮式制冷系統(tǒng),而制冷系統(tǒng)的供液方式有:
  直接膨脹供液式
  重力供液式
  泵循環(huán)供液式
  這三種供液方式根據(jù)冷庫的大小和冷卻設(shè)備的形式而確定。
  六、冷庫主要部件:
  冷庫庫體采用庫體底板、側(cè)板(隔熱壁板)、頂板(天井板)角板和門組裝而成,它們是通過特殊結(jié)構(gòu)的子母鉤拼接、固定,以保證冷庫良好的隔熱、氣密。冷庫的庫門除能靈活開啟外,更應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,使用可靠。
  機(jī)組主要功能是讓冷庫室內(nèi)達(dá)到所需要的溫度。它主要由壓縮機(jī)、內(nèi)、外風(fēng)機(jī)、膨脹閥、過濾器、高低壓保護(hù)、水塔管道等部件組成是整個冷庫的心臟部份。需防水、防漏水而導(dǎo)致機(jī)組漏電燒壞壓縮機(jī)以及其它部件。
  控制電箱用來控制整個冷庫的正常運(yùn)行,它主要由控制燈、開關(guān)、全電腦控制器、斷路器、保險(xiǎn)、延時器和接觸器等部件組成?刂齐娤湫柽h(yuǎn)離火源,重?fù)、防漏水短路、防潮和儲放各種雜物。
 。姛岢ǎ菏抢醚b在蒸發(fā)器翅片上的電熱器,通電所產(chǎn)生的熱量將附著于翅片上的霜除去,當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到除霜終了設(shè)定的溫度。)
  七、常見故障原因
  故障現(xiàn)象:故障燈亮。
  常見原因:是否反相;檢查電源是否有380V輸入。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不啟動。
  常見原因:有否有電源輸入;是否有漏雪種;是否壓控保護(hù)。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)吸入壓力偏高。
  常見原因:膨脹閥開啟太大;壓縮機(jī)的吸氣閥與閥板密封不嚴(yán)。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)吸入壓力偏低。
  常見原因:膨脹閥開啟太大;過濾器有污物;制冷系統(tǒng)的冷媒不夠
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)。
  常見原因:壓力控制器或溫度控制器失靈或工作情況不佳;壓縮機(jī)的排氣閥或吸氣閥片泄漏。
  故障現(xiàn)象:冷庫降溫不正常。
  常見原因:冷庫門關(guān)閉不平;蒸發(fā)排管結(jié)霜太厚;壓縮機(jī)的效率低;膨脹閥流量太大或太小;系統(tǒng)內(nèi)有空氣,冷凝器液過冷度小制冷量下降;過濾器油污過多,影響流量;制冷系統(tǒng)中雪種不足;蒸發(fā)器中積油過多;熱力膨脹閥內(nèi)感溫劑泄漏;熱力膨脹閥產(chǎn)生冰堵;熱力膨脹閥臟堵。
  故障現(xiàn)象:內(nèi)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)不冷或室內(nèi)溫度過高或不夠冷。
  常見原因:壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;是否有漏雪種;膨脹閥是否堵塞;外風(fēng)機(jī)是否臟或扇熱是否良好;風(fēng)機(jī)馬達(dá)扇葉是否故障;溫度感應(yīng)器是否良好,安放位置是否正確。
  故障現(xiàn)象:除霜無工作。
  常見原因:化霜傳感器是否安裝正確;設(shè)置化霜退出溫度低于庫溫;溫控器是否良好;發(fā)熱絲是否良好、管道是否堵塞。
  故障現(xiàn)象:達(dá)到溫度不停機(jī)。
  常見原因:傳感器安裝不正確測不到正確數(shù)值;壓縮機(jī)接觸器故障。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)過頻工作。
  常見原因:回差溫度值過少或壓力保護(hù)器設(shè)置問題;重新調(diào)整加大回差溫度值,調(diào)整壓力保護(hù)設(shè)置。
 一、冷庫建筑的特點(diǎn)和要求
  冷庫主要用于食品的冷凍加工及冷藏,它通過人工制冷,使室內(nèi)保持一定的低溫。冷庫的墻壁、地板及平頂都敷設(shè)有一定厚度的隔熱材料,以減少外界傳入的熱量。
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  二、冷庫按溫度分類:
  高溫庫(保鮮庫);
  中溫庫(冷藏庫) ;
  低溫庫(速凍庫);
  保鮮庫:貯藏保鮮或稱作保鮮貯藏,其主要的內(nèi)容是保鮮,即較長時間內(nèi), 最大限度地保持一些農(nóng)產(chǎn)品原有的品質(zhì)和新鮮度。
  冷藏庫:冷藏庫的庫溫是-18℃,冷藏庫一般是指不定期地將食品放入冷庫,經(jīng)過一段時間,冷庫的庫溫達(dá)到-18℃,取貨也是不定期,不定時的。對這“一段時間”沒有具體要求,這就是典型的冷藏庫。
  速凍庫:就是在很短時間內(nèi)能將食品凍結(jié)的冷庫。速成凍庫的特點(diǎn)是,將規(guī)定的一定量和物品放入冷庫,經(jīng)過規(guī)定的時間,使食品的中心溫度達(dá)到規(guī)定的溫度,一次將所有的物品出庫,這就是典型的速凍庫。
  三、冷庫溫度控制范圍:
  保鮮庫+5 ~ -5℃保溫蔬菜、水果、干制食品;
  冷藏庫 -10 ~ -20℃,凍肉類食品、禽、魚蝦;
  速凍庫-20℃~ -45℃,速凍新鮮、湯圓、水餃等短時間速凍品;
  四、冷庫庫體結(jié)構(gòu)分為:
  組合板式冷庫;
  土建冷庫;
  覆土冷庫;
  五、冷庫的冷卻方式分類:
  直接蒸發(fā)式;
  間接冷卻式;
  目前我國采用的制冷系統(tǒng)為壓縮式制冷系統(tǒng),而制冷系統(tǒng)的供液方式有:
  直接膨脹供液式
  重力供液式
  泵循環(huán)供液式
  這三種供液方式根據(jù)冷庫的大小和冷卻設(shè)備的形式而確定。
  六、冷庫主要部件:
  冷庫庫體采用庫體底板、側(cè)板(隔熱壁板)、頂板(天井板)角板和門組裝而成,它們是通過特殊結(jié)構(gòu)的子母鉤拼接、固定,以保證冷庫良好的隔熱、氣密。冷庫的庫門除能靈活開啟外,更應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,使用可靠。
  機(jī)組主要功能是讓冷庫室內(nèi)達(dá)到所需要的溫度。它主要由壓縮機(jī)、內(nèi)、外風(fēng)機(jī)、膨脹閥、過濾器、高低壓保護(hù)、水塔管道等部件組成是整個冷庫的心臟部份。需防水、防漏水而導(dǎo)致機(jī)組漏電燒壞壓縮機(jī)以及其它部件。
  控制電箱用來控制整個冷庫的正常運(yùn)行,它主要由控制燈、開關(guān)、全電腦控制器、斷路器、保險(xiǎn)、延時器和接觸器等部件組成?刂齐娤湫柽h(yuǎn)離火源,重?fù)、防漏水短路、防潮和儲放各種雜物。
  (電熱除霜法:是利用裝在蒸發(fā)器翅片上的電熱器,通電所產(chǎn)生的熱量將附著于翅片上的霜除去,當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到除霜終了設(shè)定的溫度。)
  七、常見故障原因
  故障現(xiàn)象:故障燈亮。
  常見原因:是否反相;檢查電源是否有380V輸入。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不啟動。
  常見原因:有否有電源輸入;是否有漏雪種;是否壓控保護(hù)。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)吸入壓力偏高。
  常見原因:膨脹閥開啟太大;壓縮機(jī)的吸氣閥與閥板密封不嚴(yán)。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)吸入壓力偏低。
  常見原因:膨脹閥開啟太大;過濾器有污物;制冷系統(tǒng)的冷媒不夠
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)。
  常見原因:壓力控制器或溫度控制器失靈或工作情況不佳;壓縮機(jī)的排氣閥或吸氣閥片泄漏。
  故障現(xiàn)象:冷庫降溫不正常。
  常見原因:冷庫門關(guān)閉不平;蒸發(fā)排管結(jié)霜太厚;壓縮機(jī)的效率低;膨脹閥流量太大或太。幌到y(tǒng)內(nèi)有空氣,冷凝器液過冷度小制冷量下降;過濾器油污過多,影響流量;制冷系統(tǒng)中雪種不足;蒸發(fā)器中積油過多;熱力膨脹閥內(nèi)感溫劑泄漏;熱力膨脹閥產(chǎn)生冰堵;熱力膨脹閥臟堵。
  故障現(xiàn)象:內(nèi)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)不冷或室內(nèi)溫度過高或不夠冷。
  常見原因:壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;是否有漏雪種;膨脹閥是否堵塞;外風(fēng)機(jī)是否臟或扇熱是否良好;風(fēng)機(jī)馬達(dá)扇葉是否故障;溫度感應(yīng)器是否良好,安放位置是否正確。
  故障現(xiàn)象:除霜無工作。
  常見原因:化霜傳感器是否安裝正確;設(shè)置化霜退出溫度低于庫溫;溫控器是否良好;發(fā)熱絲是否良好、管道是否堵塞。
  故障現(xiàn)象:達(dá)到溫度不停機(jī)。
  常見原因:傳感器安裝不正確測不到正確數(shù)值;壓縮機(jī)接觸器故障。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)過頻工作。
  常見原因:回差溫度值過少或壓力保護(hù)器設(shè)置問題;重新調(diào)整加大回差溫度值,調(diào)整壓力保護(hù)設(shè)置。
 一、冷庫建筑的特點(diǎn)和要求
  冷庫主要用于食品的冷凍加工及冷藏,它通過人工制冷,使室內(nèi)保持一定的低溫。冷庫的墻壁、地板及平頂都敷設(shè)有一定厚度的隔熱材料,以減少外界傳入的熱量。
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  二、冷庫按溫度分類:
  高溫庫(保鮮庫);
  中溫庫(冷藏庫) ;
  低溫庫(速凍庫);
  保鮮庫:貯藏保鮮或稱作保鮮貯藏,其主要的內(nèi)容是保鮮,即較長時間內(nèi), 最大限度地保持一些農(nóng)產(chǎn)品原有的品質(zhì)和新鮮度。
  冷藏庫:冷藏庫的庫溫是-18℃,冷藏庫一般是指不定期地將食品放入冷庫,經(jīng)過一段時間,冷庫的庫溫達(dá)到-18℃,取貨也是不定期,不定時的。對這“一段時間”沒有具體要求,這就是典型的冷藏庫。
  速凍庫:就是在很短時間內(nèi)能將食品凍結(jié)的冷庫。速成凍庫的特點(diǎn)是,將規(guī)定的一定量和物品放入冷庫,經(jīng)過規(guī)定的時間,使食品的中心溫度達(dá)到規(guī)定的溫度,一次將所有的物品出庫,這就是典型的速凍庫。
  三、冷庫溫度控制范圍:
  保鮮庫+5 ~ -5℃保溫蔬菜、水果、干制食品;
  冷藏庫 -10 ~ -20℃,凍肉類食品、禽、魚蝦;
  速凍庫-20℃~ -45℃,速凍新鮮、湯圓、水餃等短時間速凍品;
  四、冷庫庫體結(jié)構(gòu)分為:
  組合板式冷庫;
  土建冷庫;
  覆土冷庫;
  五、冷庫的冷卻方式分類:
  直接蒸發(fā)式;
  間接冷卻式;
  目前我國采用的制冷系統(tǒng)為壓縮式制冷系統(tǒng),而制冷系統(tǒng)的供液方式有:
  直接膨脹供液式
  重力供液式
  泵循環(huán)供液式
  這三種供液方式根據(jù)冷庫的大小和冷卻設(shè)備的形式而確定。
  六、冷庫主要部件:
  冷庫庫體采用庫體底板、側(cè)板(隔熱壁板)、頂板(天井板)角板和門組裝而成,它們是通過特殊結(jié)構(gòu)的子母鉤拼接、固定,以保證冷庫良好的隔熱、氣密。冷庫的庫門除能靈活開啟外,更應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,使用可靠。
  機(jī)組主要功能是讓冷庫室內(nèi)達(dá)到所需要的溫度。它主要由壓縮機(jī)、內(nèi)、外風(fēng)機(jī)、膨脹閥、過濾器、高低壓保護(hù)、水塔管道等部件組成是整個冷庫的心臟部份。需防水、防漏水而導(dǎo)致機(jī)組漏電燒壞壓縮機(jī)以及其它部件。
  控制電箱用來控制整個冷庫的正常運(yùn)行,它主要由控制燈、開關(guān)、全電腦控制器、斷路器、保險(xiǎn)、延時器和接觸器等部件組成。控制電箱需遠(yuǎn)離火源,重?fù)簟⒎缆┧搪、防潮和儲放各種雜物。
 。姛岢ǎ菏抢醚b在蒸發(fā)器翅片上的電熱器,通電所產(chǎn)生的熱量將附著于翅片上的霜除去,當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到除霜終了設(shè)定的溫度。)
  七、常見故障原因
  故障現(xiàn)象:故障燈亮。
  常見原因:是否反相;檢查電源是否有380V輸入。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不啟動。
  常見原因:有否有電源輸入;是否有漏雪種;是否壓控保護(hù)。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)吸入壓力偏高。
  常見原因:膨脹閥開啟太大;壓縮機(jī)的吸氣閥與閥板密封不嚴(yán)。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)吸入壓力偏低。
  常見原因:膨脹閥開啟太大;過濾器有污物;制冷系統(tǒng)的冷媒不夠
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)。
  常見原因:壓力控制器或溫度控制器失靈或工作情況不佳;壓縮機(jī)的排氣閥或吸氣閥片泄漏。
  故障現(xiàn)象:冷庫降溫不正常。
  常見原因:冷庫門關(guān)閉不平;蒸發(fā)排管結(jié)霜太厚;壓縮機(jī)的效率低;膨脹閥流量太大或太。幌到y(tǒng)內(nèi)有空氣,冷凝器液過冷度小制冷量下降;過濾器油污過多,影響流量;制冷系統(tǒng)中雪種不足;蒸發(fā)器中積油過多;熱力膨脹閥內(nèi)感溫劑泄漏;熱力膨脹閥產(chǎn)生冰堵;熱力膨脹閥臟堵。
  故障現(xiàn)象:內(nèi)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)不冷或室內(nèi)溫度過高或不夠冷。
  常見原因:壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;是否有漏雪種;膨脹閥是否堵塞;外風(fēng)機(jī)是否臟或扇熱是否良好;風(fēng)機(jī)馬達(dá)扇葉是否故障;溫度感應(yīng)器是否良好,安放位置是否正確。
  故障現(xiàn)象:除霜無工作。
  常見原因:化霜傳感器是否安裝正確;設(shè)置化霜退出溫度低于庫溫;溫控器是否良好;發(fā)熱絲是否良好、管道是否堵塞。
  故障現(xiàn)象:達(dá)到溫度不停機(jī)。
  常見原因:傳感器安裝不正確測不到正確數(shù)值;壓縮機(jī)接觸器故障。
  故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)過頻工作。
  常見原因:回差溫度值過少或壓力保護(hù)器設(shè)置問題;重新調(diào)整加大回差溫度值,調(diào)整壓力保護(hù)設(shè)置。
 
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