制冷劑循環(huán)系統(tǒng)： 蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮,氣態(tài)制冷劑通過 冷凝器吸收熱量，凝結成液體，通過熱力 膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。 二、制冷系統(tǒng)基本組成 ：
壓縮機：壓縮機是制冷系統(tǒng)中的核心部件，作用是將輸入的電能轉化為機械能，壓縮制冷劑。
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從 制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。 貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發(fā)器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。
干燥過濾器：在制冷循環(huán)中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。
熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調節(jié)閥，又是節(jié)流閥，在 制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ㄟM入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。 蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
制冷劑： R22作為制冷劑。它的作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時實現(xiàn)吸熱和放熱。 三、水循環(huán)系統(tǒng)：水循環(huán)系統(tǒng)是由 水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
四、電器自控系統(tǒng)：
電器自控系統(tǒng)包括電源部分和 自動控制部分。 電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。
自動控制部分包括 溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根據(jù)水溫自動啟動和停止，保護等功能。 �。c擊圖片放大觀看效果更佳）
五、工業(yè)冷水機運行前的工作 ：將機器安裝在堅固的場所，為了便于操作和檢修，機器四周須有１米以上的空間，周圍無熱源、有害氣體、蒸汽及可燃性氣體，以保證不受機器污染和安全運行。
機器應放置在距離電源、補給水源較近的且配線方便的地方，機器周圍應設有排水管道，機器若露天放置應架設防雨、防曬棚。
安裝機器的場所應注意通風并應配置排風設備，以保證機器周圍溫度不超過35℃；嚴寒地區(qū)，需保證機器周圍溫度不低于零度，以免凍壞機器。
與機器連接的管道尺寸規(guī)格應參照技術參數(shù)表的規(guī)定，不可任意改變。
電源連接 ：把一端已連接在控制部開關上的附屬電源線（5m）接到動力電源上，此時必須連接接地端子（E），否則會因為誤操作及因漏水，漏油事故而發(fā)生觸電的危險。
機器供水 ：關閉水箱排 水閥 ，打開水源閥、供水閥、冷水輸出閥、冷水輸入閥。 對于冷卻水和 冷媒水的水溫、流量，用戶都應根據(jù)技術參數(shù)表上提供的數(shù)據(jù)，否則將造成機器不能正常工作。 機器運轉前的檢查 ：
檢查模具的進、出口閥門是否均打開。
檢查冷水箱內的水量是否充足，補水、供水是否正常。
檢查整個配管系統(tǒng)水量是否充足，空氣是否排凈。
檢查供電電壓是否正常。
檢查地線是否牢固接上。
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