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服務(wù)與支持
工業(yè)冷水機(jī)組制冷劑系統(tǒng)充氮焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
來源:諾冰制冷   發(fā)布時(shí)間:2019-3-20

   工業(yè)冷水機(jī)組大家都知道。但是影響工業(yè)冷水機(jī)組使用效果及使用壽命的隱蔽工程安裝,卻總是被忽略。因?yàn)樗枰獙I(yè)和標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)術(shù)語又很多,很難被廣大消費(fèi)者用戶了解。


     工業(yè)冷水機(jī)組主要由壓縮機(jī)、散熱器、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成, 其中散熱器中的銅管被業(yè)界稱為空調(diào)的血管,“血管”的好與壞將直接決定空調(diào)的品質(zhì)。


         銅管連接安裝技術(shù),成為血管好壞的最重要的依據(jù)!

其中充氮焊接技術(shù),是空調(diào)銅管連接安裝的一種超專業(yè)的安裝技術(shù)。


【銅管焊接施工】


 

中央空調(diào)安裝時(shí),需要用到的一個(gè)配件叫分歧器。

分歧器本身是銅質(zhì)的,前后插上銅管后需要焊接成一體----- 這叫 銅管焊接施工

 

 


銅管充氮焊接流程


1

焊接作業(yè)前準(zhǔn)備


銅管焊接一般采用火焰釬焊氬弧焊。釬焊材料一般有軟釬焊和硬釬焊2種,必須使用硬釬焊。釬焊的選用是紫銅+紫銅,釬料為Bcu93P(GB 6418),無須釬劑。

氣體助焊劑:可防止銅管表面氧化及有釬作用,推薦使用。釬焊溫度:820-860℃(銅管為淺紅色)。


作業(yè)前的安全確認(rèn):

1.施工人員的點(diǎn)名和健康狀態(tài)確認(rèn),及施工人員工作服確認(rèn)(安全帽、服裝、安全袋、安全鞋等)。

2.對(duì)作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境的說明,再進(jìn)行作業(yè)分工。對(duì)作業(yè)內(nèi)容、方法及順序進(jìn)行說明,要進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)測(cè)活動(dòng)。

3.制成“施工計(jì)劃書”,制定每組的負(fù)責(zé)人。

4.說明可能發(fā)生的如觸電、火災(zāi)等事故,指導(dǎo)正確使用電動(dòng)機(jī)械。

5.說明“閑人莫入”的場(chǎng)所。

6.使用明火時(shí)要提出申請(qǐng),因施工等特殊情況需要使用明火作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù),再得到現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

7.采取相應(yīng)的消防安全措施;作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定。按照當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī),接受消防部門指導(dǎo)。

8.清點(diǎn)工具。前一天收工后也請(qǐng)清點(diǎn)一下工具,如有必要對(duì)配管系統(tǒng)進(jìn)行冷媒補(bǔ)充,以免用盡。


2

焊接注意事項(xiàng)

1.一定要使用帶回火防止閥的焊槍,一定要保證安全。

2.注意不要被火焰和加熱部件燙傷。

3.小心操作儲(chǔ)氣瓶,當(dāng)心氣體泄漏。

4.搬走周圍的可燃物。如不能搬走時(shí),切實(shí)的做好防火處理(如用防火罩包住等),多換氣以防吸入有害氣體。

5.分歧管接頭、管端周圍的操作,應(yīng)盡量在下面進(jìn)行,在高處作業(yè)難掌握加熱量,而且容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。


3

 焊接操作人員要求

施工人員一定要有動(dòng)火許可證,要按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī),由有資格人員進(jìn)行火焰操作。穿戴連體工作服(最好是棉制)、安全鞋、安全帽、皮手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。


 


4、焊接作業(yè)順序

 

充氮方法:氣壓0.5±0.1kgf/cm2(相對(duì)壓力),保證充入工件內(nèi)的氮?dú)饬髁繛?~6L/min(手摸有氣流的感覺)。

裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。


充氮的要點(diǎn)。

◆ 充氮時(shí)快速接頭和充氣槍應(yīng)合上壓緊開關(guān),使氮?dú)馊砍淙牍軆?nèi)。

 充氮要保證氮?dú)膺_(dá)到各焊接接頭處,有效地排出空氣。

◆ 連續(xù)充氮時(shí)一定要有出氣口,否則在焊接時(shí)氣體從接頭間隙處逸出,使焊接填料困難,并易產(chǎn)生氣孔。


 


5、管道吹洗(焊接為什么要充氮進(jìn)行?)

在焊接完一段管路后,必須對(duì)管路進(jìn)行吹洗。

吹洗是用氮?dú)鈮毫θコ軆?nèi)的外來物(灰塵,水份,焊接造成的氧化皮等)。

1)主要目的是:

a.除去管內(nèi)焊接時(shí)由于充氮保護(hù)焊不足造成的氧化物。

b.除去因不當(dāng)貯運(yùn)而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。

c.檢查室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間管道系統(tǒng)的連接是否有大的泄漏。


2)吹洗步驟:

a.將壓力表裝在氮?dú)馄可稀?/SPAN>

 


b.壓力表高壓端接上小管(液管)的注氟嘴。

c.用盲塞將室內(nèi)機(jī)A側(cè)之外的所有銅管接口處堵塞好。


 

d.打開氮?dú)馄块y,維持壓力在28kgf/cm2。

e.檢查氮?dú)馐欠窳鬟^室內(nèi)機(jī)A液管。

f.吹洗

用手中的絕緣材料抵住管口,當(dāng)壓力大的無法抵住時(shí),快速釋放絕緣物。再用絕緣物抵住管口,如此反復(fù)幾次,然后用貼有白紙的木板距排污口300~500mm處進(jìn)行檢查,以白紙上沒有明顯贓物,方為清洗干凈。

g.關(guān)閉氮?dú)庵鏖y。

h.對(duì)室內(nèi)機(jī)B重復(fù)以上操作。

i.對(duì)液管吹洗完畢后,再對(duì)氣管進(jìn)行吹洗,吹洗步驟跟吹洗液管步驟一樣。

6、檢驗(yàn)焊接是否不合格


1、過燒:外觀判斷為焊接區(qū)域出現(xiàn)燒傷痕跡,并出現(xiàn)粗糙麻點(diǎn),管件氧化皮嚴(yán)重脫落,紫銅管顏色呈水白色。

2、氣孔:焊接區(qū)域表面出現(xiàn)小小的針眼、氣泡。

3、虛焊夾渣:表面焊料明顯不融合,焊接時(shí)火焰接觸工件明顯偏紅色,冒火星或冒油煙,焊料無法融合。

4、燒損:焊縫邊緣被火焰燒成腐爛狀,但又未完全燒穿,管壁本身被燒損。


 


總結(jié)一句話: 

充氮焊接技術(shù)需要專業(yè)的老師傅

充氮焊接技術(shù)需要標(biāo)準(zhǔn)化再標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范再規(guī)范

氣瓶危險(xiǎn) / 效率偏低 成為很多年輕安裝工轉(zhuǎn)業(yè)的大問題

 
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